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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 MES系統(tǒng)的追溯管理能有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量 二維碼
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MES系統(tǒng)中存儲著產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷,詳細(xì)記錄產(chǎn)品在智能制造過程中的生產(chǎn)信息。近來產(chǎn)品召回事件屢有發(fā)生,若在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)下有優(yōu)良的MES系統(tǒng)追溯管理,只需對有問題的產(chǎn)品序號加以回收,不但能縮小產(chǎn)品召回范圍,更可以降低因?yàn)檎倩禺a(chǎn)品而產(chǎn)生的負(fù)面影響及損失。 在召回事件的背后,有許多值得探討的問題,MES系統(tǒng)便是其中之一。可追溯性是MES系統(tǒng)的一個重要特性,可追溯數(shù)據(jù)模型不僅可以完整記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購追溯等方面,對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。 事實(shí)上,MES系統(tǒng)就好比產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷,在制造過程中,詳細(xì)記錄生產(chǎn)信息,當(dāng)企業(yè)遇到問題必須回收產(chǎn)品時,只需對有問題的那批產(chǎn)品序號進(jìn)行回收,不必大范圍召回。換句話說,倘若MES系統(tǒng)具備良好的追溯管理,企業(yè)就能縮小產(chǎn)品召回范圍,同時也能降低因召回而產(chǎn)生的負(fù)面影響及損失。 舉例來說,一家已經(jīng)實(shí)施MES系統(tǒng)的企業(yè),在接到客戶投訴產(chǎn)品問題時,針對該產(chǎn)品從MES系統(tǒng)去回溯生產(chǎn)信息,檢查在哪一道工序出現(xiàn)問題,像設(shè)備是否正常運(yùn)作,使用的制造參數(shù)為多少,產(chǎn)品原料由哪家廠商供應(yīng)等。 如果回溯結(jié)果發(fā)現(xiàn)是原料的品質(zhì)有瑕疵,才會造成產(chǎn)成品的問題,企業(yè)就可以通過MES系統(tǒng)查找原料的序號,進(jìn)一步查詢該批貨應(yīng)用在哪些產(chǎn)品上,再根據(jù)這些有問題的產(chǎn)品序號及流向發(fā)布召回令即可,而不必大范圍的把全部產(chǎn)品召回。 根據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會的定義,MES系統(tǒng)是通過信息傳遞方式,優(yōu)化企業(yè)從下單到制成產(chǎn)品過程中的生產(chǎn)管理效率。企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的效益有四點(diǎn):提高工廠產(chǎn)能;強(qiáng)化客戶服務(wù);改善產(chǎn)品品質(zhì);降低生產(chǎn)成本。 從MES系統(tǒng)發(fā)展背景來看,制造企業(yè)在計(jì)劃過程中無法準(zhǔn)確及時地把握生產(chǎn)實(shí)際狀況,在生產(chǎn)過程中無法得到切實(shí)可行的作業(yè)計(jì)劃做指導(dǎo);工廠管理人員和操作人員難以在生產(chǎn)過程中跟蹤產(chǎn)品的狀態(tài)數(shù)據(jù)、不能有效地控制在制品庫存,而用戶在交貨之前無法了解定單的執(zhí)行狀況,并且這些都是ERP系統(tǒng)無法達(dá)到的情況下,就衍生出了MES系統(tǒng)。 ERP系統(tǒng)是負(fù)責(zé)企業(yè)的資源計(jì)劃層,它主要關(guān)注計(jì)劃與各執(zhí)行層面的協(xié)同問題。MES系統(tǒng)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間制造信息化管理,直接支持車間一線員工的工作。實(shí)際上MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)是協(xié)作關(guān)系,MES系統(tǒng)提供ERP系統(tǒng)所需的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),ERP系統(tǒng)則向MES系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。 如果沒有好的現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng),上線ERP系統(tǒng)往往吃力不討好。目前國內(nèi)的現(xiàn)狀是,ERP系統(tǒng)往往因?yàn)槿鄙賹囬g現(xiàn)場制造提供管理支持,使企業(yè)引入ERP改善生產(chǎn)管理的目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn),這也是為什么眾多工廠引入ERP系統(tǒng)失敗的主要原因。 MES系統(tǒng)對于制造企業(yè)的作用已經(jīng)非常明朗,但人們對MES系統(tǒng)的認(rèn)識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如ERP系統(tǒng)、CRM、SCM等管理系統(tǒng)。由于認(rèn)識不清,自然就會導(dǎo)致需求不清楚,也就難以形成一定的市場規(guī)模。 但從MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢看,目前已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品和解決方案,出現(xiàn)了一批以MES系統(tǒng)為核心產(chǎn)品的工業(yè)企業(yè)管理應(yīng)用軟件公司,隨著人們對MES認(rèn)識的逐步加深,MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用必將會逐步深入。 以上就是今天和大家分享的MES系統(tǒng)內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時能夠讓制造現(xiàn)場每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613 |