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MES系統優點及其在無感數據采集的應用要點

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發表時間:2019-03-27 09:52作者:德誠智能制造網址:http://www.syly1.com

企業想贏得更多的利潤,提升企業的核心競爭力,則必須從生產過程管理入手。MES系統是面向車間層的生產管理技術與實時信息系統,它是實施企業智能制造戰略,實現數字化車間生產精益化的基本技術手段。


由于MES系統強調控制和協調,使現代制造業信息系統不僅有很好的計劃系統,而且能使計劃落實到實處的執行系統。幫助制造業企業降低生產成本,提高產品質量,并給企業帶來了巨大的經濟效益。


制造業在國內經濟占據著重要的地位,面對越來越激烈的市場競爭局面,改善制造業企業內部以及整個供應鏈各個環節的管理、調度及資源配置,迅速適應客戶的新需求和市場新機遇的能力,是制造業企業贏得競爭勝利的決定性因素。而快速有效地實施信息化系統是被實踐證明了的提高企業競爭力的最有效方法之一。


對制造業企業而言,因為制造現場的生產流程靈活性高,制程彈性變化大,交期緊迫與交期掌握能力的需求以及有效提高價值設備的利用率,因此,就需要一套成功的MES系統,來幫助企業收集加工現場各種資訊,提供管理者正確即時資訊,并進行資料整理與分析,協助管理者進行正確的管理決策,是企業提升競爭力的重要關鍵。


MES系統是新一代生產現場管理信息系統,協助企業化繁為簡,打造實時、透明的工廠,成就卓越制造。它取自高端制造業普遍采納的管理模式,是一套模組化和高效能的企業生產執行和管理智能解決方案。


提高生產計劃管理

在沒有使用MES系統之前,企業生產信息的獲取,只能通過人工填寫的報表反饋或者電話匯報,由于信息獲取的不及時,導致企業的管理層不能及時有效地下達管理指令,制約了管理措施的有效實施。MES系統能夠全面管理企業訂單的整個生產流程,通過生產信息的采集和多維度的看板展現,使管理層能夠實時了解在制品狀態以及加工進度,迅速掌握生產任務執行狀況,進而迅速做出決策,確保企業生產任務按時、按量完成。


加強生產過程管理

MES系統通過詳細的數據逐級查詢和分析,幫助企業計劃和調度進行任務的外協和均衡,優化生產計劃排程,響應生產現場各種狀態變化。通過對生產過程跟蹤和追溯,可將產品在生產周期中使用原材料的批次、質量情況、生產進度、生產工藝、生產準備、庫存等信息進行數據化、網絡化、動態化管理,實現降本增效,提高客戶滿意度。


提升車間質量管理

為了建立產品優勢,提高產品質量,越來越多的制造企業開始著手構建產品質量體系。MES系統能實時采集到每個生產設備的執行數據,通過實時的對每個生產環節的質量監控,可以有效的降低產品的不良率;還可以找出質量問題的關鍵所在,及時的調整加工工藝從而提高產品質量。


優化車間庫存管理

庫存管理是每個企業在生產過程中都不可或缺的環節,合理的庫存控制,可以有效避免生產停滯,為企業建立良好的生產環境。MES系統支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理,所有流程通過條碼掃描操作,既準確又便捷。強大的庫存檢索能力,支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢


要實現這些必須完成數據采集

對于工廠而言,管理層喜歡通過MES系統(制造執行系統)來實現生產過程的管控與產品追溯,但在非流水線式生產過程中,對于車間一線人員來講,導入MES系統往往意味著做額外的數據采集和數據確認工作,影響了工作效率,所以往往對導入MES系統持抵制情緒,最終影響系統的導入效果。


對于非流水線式生產,車間的原料、半成品查找和定位往往也要浪費很多人力和時間,尤其是大型產品生產車間,車間面積很大,找起東西來真不是件容易的事情,例如機械設備、鈑金行業、電纜光纜生產車間。


那么,問題來了,針對上述行業或相近行業,有沒有一種方式,既可以不用額外的數據采集就能實現生產過程的管控和追溯,又能精準定位車間原料和產品?我們稱其為無感數據采集,一種基于精準定位技術的數據采集方式。對于實現工業3.0、工業4.0中國制造2025這樣的目標,可以有一定參考價值。


室內定位技術,目前國內廠商主要采用RFID和WIFI定位技術,使用GPS定位原理,但這種定位技術精度只有3米~5米,但有部分廠商通過特制的定位標簽,實現了0.3米~0.5米級別的精準定位,對于大型產品生產來講,這樣的精度已經足夠。


MES系統,大部分還是采用條碼方式或是RFID方式進行數據采集和管控。現在,我們把MES系統和室內定位技術結合起來,實現無感數據采集。


首先,需要在車間內安裝室內定位裝置,往往是根據車間面積,在屋頂安裝若干個定位裝置,然后,在車間的產品或原料上(或其載具上)安裝定位標簽;接下來,在定位系統中依據車間工序定義電子區域。


然后,MES系統與定位系統實現接口,實現產品編號和坐標位置的統一,并在定位系統中的地圖中顯示產品信息。最后,在MES系統中依據工序進行工藝的管控和數據收集,可以實現:


自動判斷產品工序的正確性,結合車間現場看板或警示燈進行提示;自動實現進出工序的時間統計,從而實現各工序及工單的投入產出的自動統計;操作人員配帶定位標簽,還可以實現作業人員的數據采集;其他功能 ;


以上就是今天和大家分享的MES系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。


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