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MES系統與智能制造生產的4個相匹配點 二維碼
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相較于其它大多數工業軟件,MES管理系統無疑是最受企業歡迎的軟件之一。MES系統處于制造生產企業信息化的核心領域,向上連接ERP系統進行計劃協同,向下集成智能設備進行工業數據采集,是打通上層計劃層與下層控制層的橋梁。 目前國內針對于項目型生產企業的生產計劃、執行、跟蹤軟件包還是空白,國外個別大型軟件公司有相應的解決方案,但是在進行本地化實施和移植時,由于地域、文化、制度的差異,仍然無法完全滿足企業所需,解決企業管理難點。因此,為了讓MES系統更好的服務于生產企業,應該滿足以下幾個要素: MES系統使用的便捷性 再好的系統,如果不能便捷的使用,一切都是空談,而這也正是很多軟件產品的重大缺陷,最終導致項目難以為繼,因此簡便的安裝、實施和維護具有重要的現實意義。 MES系統應用的靈活性 無需太多編程經驗,通過軟件提供的業務流程設計工具即可將業務流程與系統程序相結合;直接點選流程圖中的作業方塊,系統就可自動激活對應的軟件程序供用戶使用;每個用戶都可以使用屬于自己的業務流程,達到“要求員工遵照業務流程工作”以及“用戶只須熟悉業務流程,不必死記軟件程序”的目的。 MES系統客戶端的兼容性 在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數,讓企業隨著環境的變化及本身信息化的成熟度來調整信息化管理的深度及嚴謹度;在管理上使用的各種單據,可以依據用戶本身的需求去設計,并隨著需求的改變去增加新的單據或調整原有的單據;無需專門軟件知識而實現簡捷應。 MES系統具有專用工具,讓用戶可以不需要俱備軟件知識,而以直覺的方式自行調整系統中的原有報表。在報表中,有權限的用戶甚至可以點選數據,直接在報表中展開明細的數據,并串接至原始單據。用戶除了能夠依據自己的需求重新設計系統已有的各種報表外,還可以設計在系統里沒有的報表,只要是存在于系統內的任何數據,如果是被企業進行相應授權的使用者,就可以按照自己的意思設計各種報表。 MES系統應具有的先進性 任何一種系統都不能放之四海而皆準,MES系統同樣不能直接套用在企業身上,所以必須結合企業和時代發展需要,進行符合實際的創新應用。在解決企業當前生產管理問題的同時,具有相當的可成長性,符合企業長期發展的需要。 目前比較先進的MES系統在設計之初就運用面向對象技術,將整個產品的軟件部分徹底地分為兩部分,一是不涉及數據庫系統平臺的程序開發部分,二是封裝了數據庫操作系統和底層技術大部分細節的功能套件-Frame(結構)部分。 通過使用Frame功能套件,應用開發人員在開發過程中可不必深入理解數據庫系統操作和應用程序底層的細節,利用套件提供的接口即可訪問和操作網絡系統資源和數據庫系統,從而大大降低了應用系統開發的難度,縮短了開發周期。并且因為Frame功能套件的使用,使得應用層面開發與系統無關,為Frame產品未來升級和修改打下良好的基礎。 面向對象技術設計的MES系統可以劃分為四個部分:用戶界面應用程序部分、Frame功能套件部分、定制的業務邏輯系統部分。這四個部分有機集成,為提高運行效率,定制業務邏輯系統部分是通過定制接口與系統銜接,用戶界面應用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技術和應用開發而成。 這樣,MES系統就創造性的將過去幾個產品的功能,甚至相互有沖突的產品功能結合起來,為客戶提供了集成化、低成本的產品,為目標客戶解決核心業務流的信息化問題。綜上所述,MES系統在企業生產過程,一直占據著重要位置。更為重要的是,它還是企業實現智能制造轉型升級,打造智能工廠的利器。 以上就是今天和大家分享的MES系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |