工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要基本元素和應用特點

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)和工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠為設備(從傳感器到大規(guī)?？刂葡到y(tǒng))、數(shù)據(jù)和分析之間提供更好的連接性，傳感器和系統(tǒng)需要網(wǎng)絡連接來共享數(shù)據(jù)，分析有助于做出更明智的決策。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要包括4個基本元素：實體的設備、與設備之間的雙向連接、數(shù)據(jù)以及分析。設備可以是小到一個傳感器大到一個大規(guī)模控制系統(tǒng)中的任何一種。傳感器和系統(tǒng)需要與更大的網(wǎng)絡進行連接，以共享由傳感器或系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。對此數(shù)據(jù)進行的分析會產(chǎn)生可執(zhí)行的信息，其結果是讓人們做出精明的決策。

在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實際應用中， 企業(yè)通過將設備或資產(chǎn)連接到云或者本地信息技術(IT)設施上來進行數(shù)據(jù)的采集和傳送。然后對采集到的數(shù)據(jù)進行分析，可以發(fā)現(xiàn)設備或資產(chǎn)更多的潛在信息，防患于未然。

例如 ，監(jiān)控機械組件運行溫度的傳感器可以追蹤任何異常狀況或者偏離底線的情況。這使公司可以主動地處理不希望發(fā)生的行為，從而在可能造成有害危險的系統(tǒng)故障加劇之前進行預測性維護，否則這些系統(tǒng)故障可能會導致工廠停機以及生產(chǎn)收益損失。這種類型的信息有助于企業(yè)新產(chǎn)品的設計、系統(tǒng)性能效率的提高以及實現(xiàn)利潤的最大化。

在一個生產(chǎn)制造流程，甚至是整個供應鏈中，通過連接性推動更多的新發(fā)現(xiàn)和系統(tǒng)優(yōu)化，這是工業(yè)4.0的核心概念之一，這種科技進步也被稱為第四次工業(yè)革命。

工業(yè)4.0是一場工業(yè)的革命，目的是將信息技術(IT)的虛擬世界、機器的物理世界以及互聯(lián)網(wǎng)合為一體。其中心是將具有IT功能的所有工業(yè)領域都整合起來。

這些科技提高了靈活度和速度，能夠使產(chǎn)品更具有個性化，生產(chǎn)更高效且規(guī)模可擴展，以及在生產(chǎn)控制方面具有更高的可變性。機器與機器之間的通訊和先進的機器智能化，提高了工藝的自動化水平，并帶來了更多的自我監(jiān)控以及實時數(shù)據(jù)。

工業(yè)4.0要求傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造工業(yè)實現(xiàn)計算機化。使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和信息物理系統(tǒng)的概念會幫助實現(xiàn)“智能工廠”的目標，使生產(chǎn)制造具有前所未有的靈活性和非常高的精益生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)制造中，一個顯著的特點是重點關注的領域從產(chǎn)品本身擴展到了生產(chǎn)這些產(chǎn)品的工藝上。

制造商需要靈活的生產(chǎn)線來適應快速變化的客戶需求。靈活的機器運行能夠生產(chǎn)很多類型的產(chǎn)品，通過調整批量大小來獲得更高的生產(chǎn)利潤，這使得同一個生產(chǎn)線可以運行更復雜的混合產(chǎn)品以適應客戶不斷變化的需求。

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