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新聞資訊 新聞資訊 副標題 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)需要將工業(yè)系統(tǒng)與IT系統(tǒng)深度融合 二維碼
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在目前的工業(yè)發(fā)展情況,工廠企業(yè)應(yīng)該憑借在工業(yè)領(lǐng)域的沉淀積累,積極利用信息技術(shù)手段改造傳統(tǒng)制造業(yè),通過搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)平臺,推動實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級。 工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)需要將工業(yè)系統(tǒng)與IT系統(tǒng)深度融合,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺以工業(yè)系統(tǒng)為基礎(chǔ),利用傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息技術(shù)及產(chǎn)品,通過工業(yè)數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析處理、共享,實現(xiàn)了制造業(yè)資源的云化和數(shù)據(jù)的高效流動。 通過在全球工業(yè)設(shè)備互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上,將實時采集的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運行數(shù)據(jù)上傳至基于云的系統(tǒng),通過大數(shù)據(jù)分析處理,根據(jù)用戶實際需求提供設(shè)備遠程管理、預(yù)防性維護和故障診斷等定制化服務(wù)。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場對智能芯片的需求持續(xù)增長,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在感知、傳輸和應(yīng)用三個層面都離不開半導(dǎo)體的技術(shù)及產(chǎn)品支持。在感知層,傳感器實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備運行數(shù)據(jù),是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ);在傳輸層,無線芯片及物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)為工業(yè)設(shè)備提供互聯(lián)解決方案,為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)提供信息安全保障;在應(yīng)用層,處理芯片、存儲芯片為數(shù)據(jù)分析和存儲提供硬件支撐。 當(dāng)前,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用需求逐漸強烈,如生產(chǎn)、倉儲、物流的高效需求,實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)的監(jiān)控需求,智能預(yù)測和預(yù)警需求等。工廠企業(yè)應(yīng)該積極采用互聯(lián)網(wǎng)與軟件在大數(shù)據(jù)、云計算等領(lǐng)域應(yīng)用軟硬件產(chǎn)品及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案。 大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用逐漸加深,將成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的推動力。當(dāng)前,大數(shù)據(jù)應(yīng)用正在向工業(yè)領(lǐng)域加速滲透,大數(shù)據(jù)挖掘分析將成為推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要手段。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是以數(shù)據(jù)驅(qū)動為主的產(chǎn)業(yè),工業(yè)傳感器實時采集設(shè)備及生產(chǎn)線上的溫度、壓力、振動等信息,匯聚成海量數(shù)據(jù),再通過挖掘分析、處理、應(yīng)用,最終形成產(chǎn)品或服務(wù),實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)換,典型應(yīng)用包括故障預(yù)測、遠程診斷、工業(yè)生產(chǎn)線分析、能耗優(yōu)化等諸多方面。 在故障預(yù)測方面,大數(shù)據(jù)應(yīng)用、建模與仿真技術(shù)則使得預(yù)測動態(tài)性成為可能;在工業(yè)生產(chǎn)線分析方面,可通過收集生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù),對工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行建模,利用仿真工具分析整個生產(chǎn)流程,優(yōu)化和改進生產(chǎn)工藝流程;在能耗優(yōu)化方面,利用傳感器集中監(jiān)控所有生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異常或峰值情形,從而在生產(chǎn)過程中優(yōu)化能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。 虛擬現(xiàn)實應(yīng)用場景逐漸增多,將為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提供遠程服務(wù)等支持。隨著三維顯示、圖像處理、傳感等技術(shù)的快速發(fā)展,虛擬現(xiàn)實應(yīng)用場景逐漸向工業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)延伸,將為企業(yè)提供虛擬仿真、遠程管理、診斷維護等服務(wù)。 在先進制造領(lǐng)域,虛擬現(xiàn)實技術(shù)可廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計、虛擬仿真、生產(chǎn)流程模擬、虛擬裝配、產(chǎn)品展示、設(shè)備遠程管理維護、遠程技術(shù)培訓(xùn)等方面,在完善產(chǎn)品設(shè)計、優(yōu)化產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低開發(fā)成本等方面發(fā)揮重要作用。虛擬現(xiàn)實技術(shù)與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合,將在增強設(shè)備管理、遠程維護服務(wù)等方面提供技術(shù)支持,為用戶提供更完善的產(chǎn)品及服務(wù)解決方案。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)安全形勢日益嚴峻,跨界合作將成為安全體系建設(shè)抓手。隨著制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、個性化、服務(wù)化發(fā)展,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全問題日漸突出,已成為制約工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的瓶頸,跨界合作將成為推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)安全體系建設(shè)的重要抓手。 當(dāng)前,在制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化趨勢下,網(wǎng)絡(luò)攻擊正逐漸從互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域遷移滲透,工業(yè)自動化企業(yè)、芯片廠商和網(wǎng)絡(luò)安全公司將積極開展跨界合作,加強技術(shù)、產(chǎn)品的兼容互通,促進軟硬件研發(fā)協(xié)同,從工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、網(wǎng)關(guān)節(jié)點、數(shù)據(jù)存儲、工業(yè)軟件及系統(tǒng)等不同層面推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)安全體系建設(shè)。 以上就是今天和大家分享的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗,能夠為我們的客戶提供系統(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點擊下圖了解服務(wù)詳情>> 智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計劃,同時能夠讓制造現(xiàn)場每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計,與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),推進智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613 |