離散型企業MES系統選擇要點

眾多離散型制造企業在MES系統選型時，往往會面臨同一個問題：市場上供應商及產品眾多，但很難找到一種MES管理系統產品可完全滿足自身車間管理的實際需求。

而從上一代ERP系統等企業管理軟件的應用現狀來看，強推流程再造、完全漠視企業管理特點、拒絕定制開發的系統則在實踐中難以取得良好應用效果。

拋棄企業生產管理的自身特色、顛覆性進行流程重構去適應一套模式固化的MES產品，還是基于企業個性管理模式進行定制成為擺在所有離散型企業MES系統決策者面前的一個躲不開的選擇題。而出現這樣的抉擇困難，主要是當前產品化MES應用效果不良，而基于企業管理特點的定制模式又存在較大風險。

解決該問題的關鍵在于企業一定要了解自身的業務特點及定位，清楚適合企業的MES應該是深度定制，還是可以考慮成熟產品，這是企業選型前必須要作答的題目。

MES系統是典型離散行業制造執行系統的解決方案，該應用方案具有如下應用特點：

平臺化。MES系統及相關基礎信息系統全面基于敏捷平臺，平臺的開放、靈活、敏捷開發特性為MES系統的在用戶現場打通各類信息孤島并成功應用奠定了關鍵基礎。

個性化。實現了系統快速開發和隨需應變,技術人員勞動強度大幅降低的同時,可以將更多精力用于企業個性化需求的梳理、設計實現及服務，這也是MES管理系統在企業成功落地的關鍵。

無紙化。MES系統可實現企業生產車間計劃導入及管理、排產派工、進度采集、資源配送、進度監控、問題警示及處理、質量檢驗、完工交付及績效考核等全過程無紙化管理，在車間取消了傳統生產管理的各類紙質媒介：制造記錄（生產流轉卡）、產量報告、零件圖紙、檢驗單據及報告、工藝目錄等。

可視化。MES系統基于分布在車間的大型LED屏、液晶看板、工控機、桌面終端、移動終端可隨時隨地展示生產進度、車間問題及處理狀態、生產報表、通知公告等生產信息，實現了生產過程全程可視化。

透明化。基于車間生產全過程的條碼（Barcode）進行工序級生產進度實時采集、資源配送及車間問題反饋及處理過程，使計劃部門獲得了有效的生產決策支持信息，實現了透明車間。

集成化。開放的軟件平臺確保了MES系統可有效集成包括ERP、PDM、CAPP、供應鏈/物流、質量管理、設備管理、成本核算、DNC/MDC等各類車間管理的信息孤島，實現了數據實時交互，形成統一的智能制造信息化平臺。

當前，工業4.0、智能制造、智能工廠等概念層出不窮，企業在眼花繚亂的同時往往抓不住重點，對此給中國的制造企業邁向智能制造提出了建議：

1、目前國內對智能工廠、工業4.0炒作已顯出過熱苗頭，而工業4.0的定義還不明確，很多行業從業者及專家將理想的目標定義過高，與當前國內制造企業普遍現狀差距巨大，已經對企業產生嚴重誤導，致使企業管理者無所適從。

建議企業要看清楚自身信息化建設所處的階段，制定適合自身特點、合理的目標來逐步改進，步步為營逼近管理智能化的目標，不要被工業4.0蒙蔽雙眼而亂了陣腳，國內絕大多數企業的生產管理還處于起步階段，有很多非常現實、低層次的問題需要解決，比如車間的執行過程還未實現信息實時采集、透明反饋，還缺乏支持生產管理的各類基礎信息系統，同時企業普遍缺乏信息化建設的總體規劃，而智能制造的目標則更加遙遠。

2、企業需要適合中國制造業特點及發展方向的遠期、中期和近期的“中國制造”的規劃、目標及實施路徑，讓各類型、各層次的企業都可以從中找到適合自己的定位和階段實施目標。

3、企業管理的數字化、信息化、智能化不是一蹴而就的，需要腳踏實地，打好基礎。

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