通過質量管理系統落實全面質量管控生產

質量管理系統是與全面質量管理TQM、ISO9000質量系統的質量精神是一致的，都是主張質量管理需要全員參與、全面控制、預防為主、防檢結合、用數據說話，并要求質量管理作業規范化和標準化，從而推動實現智能制造升級。

質量管理系統主要體現在集成化的優勢上，對企業質量管理的整個過程提供集成信息平臺，從采購供應商的開發和認證到原材料的檢驗，再從生產過程的檢驗集成化控制到產品完工檢驗，從檢驗與測量一起的計量管理和產品的出貨檢驗到質量的統計、分析等，都提供了先進、快捷的方法與手段。

質量管理系統著重于數據，他們之間是相互促進、相互補充的關系，也就是說，質量管理系統提高了企業質量管理的效率，提高了質量控制的響應速度。質量管理系統可以完整地管理企業質量檢測過程中的基礎數據，以模板的方式生成檢測項目表格，檢測內容的結果可以存取圖形或文檔資料，便于統一管理企業質檢過程中的各種數據文件。

對于需要進行報檢的物資，系統支持從報檢單開始的質檢流程，系統提供用戶自動“生成檢測單”的功能，將報檢數據直接轉入檢測環節，簡化用戶的錄入工作并提高數據的準確性。同時也支持直接從檢測單的錄入開始的質檢流程，以滿足企業處理不報檢的檢測業務的需要。質量管理系統不是單獨運行的，它與ERP系統的其它子系統相互連結，包括與采購、庫存和生產等子系統接口，進而能直接從這些業務系統中獲取質量管理需要的相應數據，在最大程度上實現數據集成與共享，從而更加嚴密的控制企業的生產制造過程，嚴把質量關。

質量管理系統支持計量和計數兩種不同的檢測方式，用戶可以按產品種類或檢測手段的不同進行選擇，按不及格或缺陷數量判斷檢驗結果是否合格，或是按單個產品的品質給出檢驗結論，當用戶選擇計量檢測時，系統會要求輸入單項檢測值，而計數檢測則不需要。

質量管理系統對自檢、互檢以及專檢做了細致的劃分，支持抽樣檢測，通過這些手段詳細控制質檢中的每一個環節，幫助用戶做到事中控制，當出現不合格品時，系統提供完整的異常處理流程，對不合格品的處理辦法和去向等信息進行記錄，還有質量問題處理和鑒定反饋單功能，對質量問題和重大問題鑒定意見及結果進行記錄，便于用戶進一步的總結和分析。

質量管理系統還為用戶提供質量跟蹤功能，可以進行單件或批次跟蹤，方便用戶對質量問題的來源和去向進行追溯，系統中的質量數據查詢和分析匯總功能，可以對檢測過程中的所有數據進行分類查詢和匯總，并形成圖形文件供用戶參考。

質量管理系統實施后，進入系統流程的數據結果普通用戶無法進行人工干預，而質量管理和決策人員可以實時的查看檢測過程中的各種質量信息，并利用圖形和數據表格及時對各種問題做出響應，找到質量問題出現的根源，截斷問題產品的流轉，將各種質量問題帶來的損失控制在最小范圍內。

好的質量管理軟件同好的管理理念一樣，必須得到企業領導的重視和每一位員工的積極參與，二者與適合企業自身的管理制度相結合，共同成為企業不斷提高產品質量和市場競爭力的有利保障，我們也將用科學和發展的態度進一步豐富和完善系統功能，使之更好的為客戶服務。

以上就是今天和大家分享的質量管理系統內容，我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。