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工廠企業在落實MES系統過程中的七大執行要點

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發表時間:2019-12-11 11:58作者:德誠智能制造網址:http://www.syly1.com

MES系統成功實施的最終目的是實現智能制造,其中工業物聯網建設及數據采集、分析、推送對企業的智能決策至關重要。


MES系統的上馬不能一蹴而就,要在對企業現狀及行業發展趨勢、智能制造技術進行充分而詳實的調研基礎上循序漸近、量力而行,切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業成果,要做到有所為而有所不為,MES管理系統實施必須量身定做、量體裁衣,適合的才是最好的,一點心得與大家分享探討。


1、整體規劃、分步實施。要建立一個靈活度高、可擴展性強、集成性良好和適合公司未來發展的網絡拓撲總體架構。任何方案的制定都存在由粗到細的漸近過程,MES系統實施前期也不可能面面俱到,整體規劃的同時要聚焦試點項目的開展,隨著項目的深耕細作和對MES管理系統的深入理解,可以對未實施項目進行糾偏和不斷完善,因此MES項目一定要分步實施、穩步推進。


2、MES系統建設不能“亂言堂”。MES管理系統的定位、功能、給企業可帶來的作用以及可實現性,項目參與者必須要做到心知肚明,要在哪些環節推進?要采集哪些信息?實現哪些功能?要輸出哪些報表?要具備哪些資源?方案中必須清晰明了。并且MES系統建設之初就應緊密圍繞數據采集和信息傳遞這一主線進行策劃論證,任何偏離MES管理系統功能需求的提議是不可取的,換言之,MES的參與者或推進者必須要真正了解MES系統。


3、不應過分依賴MES管理系統開發商。企業的管理難點、痛點和實際需求唯有自身清楚,不同行業或處于同一行業的不同企業都有可能大相徑庭,況且不同公司的企業文化和管理理念都存在明顯的差異,無實施目標、無指導思想、無匹配框架的MES系統方案是空虛的、乏力的,也不會有可借鑒的實質性內容。企業在要求MES系統開發商出具技術方案時,應有所導向和聚焦,使其在限定的框架范圍內“精工細作”,不能天馬行空任其發揮。


4、業務部門融合很重要。網絡架構、服務器及網絡建設、軟件開發與集成是IT部門的專項,IT部門需提供強有力的后盾支持與基礎保障。但真正的將MES落地,并使其功能發揮最佳,各業務需求部門(研發、工藝、質量、設備、車間)必須主導并且要深度融合,包括成立MES聯合推進項目部,同時應由熟悉車間工藝流程、作業內容、質控要求、計劃安排的部門擔綱。


5、計劃模塊要慎重。MES管理系統的主要定位是執行而不是計劃,實施過程中不能“喧賓奪主”,并且計劃要依賴于多種資源的制約和牽絆,前期要注重基礎保障資源的開發,譬如物料追溯管理、制造過程透明化、ERP計劃功能的開發與完善等等。


6、全廠級單一模塊開發存在弊端。全廠范圍內的MES系統需求調研和系統開發需協調的資源多且極為分散,并且要兼顧其它模塊的拓展,不僅實施周期長、難度大、風險高,而且因項目推行初期方案成熟度不高,影響整體模塊最終實現的機率較大,同時推行單一模塊會造成設備硬件的綜合利用水平低,投入產出比差。


7、MES管理系統推進“由上至下”非常關鍵。作為企業“涉獵”最廣的智能化項目,要統籌很多部門,要說服眾多人員,要改變諸多觀念,本身就是一個艱難的挑戰。人心齊、泰山移,只有凝心聚力,項目才可能獲得圓滿成功,當然這里面不排除技術層面的爭論,公司高層的頂層設計和清晰導向非常關鍵,要引導全員樹立正確的工作目標,并對“尚方寶劍”進行充分授權和提供強有力的資源支持。


總之,MES系統項目的實施應根據企業自身情況進行合理規劃,路線清晰、目標明確、政令統一,由簡入繁、由易入難,先試點后擴展,初期切不可去嘗試難啃的“骨頭”,尤其是離散型明顯的制造企業。


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