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ERP系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)用的四大流程步驟

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發(fā)表時間:2020-05-19 10:26作者:德誠智能制造網(wǎng)址:http://www.syly1.com

ERP系統(tǒng)應(yīng)用需要建立在企業(yè)需求的基礎(chǔ)之上的,只有了解企業(yè)對應(yīng)的業(yè)務(wù)訴求,才能開發(fā)出有針對性,符合工廠企業(yè)進(jìn)行智能制造升級需要的系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)的選擇和企業(yè)部署亦是如此。


目前市面上的ERP都有其固定的管理理念,與量身定制的系統(tǒng)有所不同,在利用其典型業(yè)務(wù)模型和操作模式的同時,仍需與企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)和工作流程等進(jìn)行整合、修改和完善,有些模塊甚至需要經(jīng)過二次開發(fā)。


在這個階段,企業(yè)需要和ERP方的實(shí)施顧問進(jìn)行不斷的溝通,相互了解,對ERP及企業(yè)原有管理模式進(jìn)行深入溝通,以求可以磨合。從而確認(rèn)出一套完善的ERP應(yīng)用流程,去除原有ERP冗余的功能,同時優(yōu)化企業(yè)工作效率


當(dāng)業(yè)務(wù)流程確定完畢以后,將各個流程分解模塊化,并選擇相應(yīng)的ERP基本模塊,指定模塊工作的節(jié)點(diǎn)和負(fù)責(zé)人,從而進(jìn)入到初期的流程學(xué)習(xí)及試驗(yàn)。在這個過程中,收集各個模塊的優(yōu)化整改建議供開發(fā)組分析,對各模塊間的訴求進(jìn)行平衡,使系統(tǒng)整體達(dá)到更大優(yōu)化。


例如物資模塊為縮短物資采購流程提出消除某些環(huán)節(jié)的做法,可能造成財(cái)務(wù)模塊結(jié)算流程的增長或者手續(xù)的繁瑣。因?yàn)槲镔Y采購和收發(fā)貨有一定的時間周期,需符合項(xiàng)目的進(jìn)度要求,而財(cái)務(wù)結(jié)算也同樣有自己的周期,因此,需要權(quán)衡利弊,采用更有效的方法使物資、項(xiàng)目和財(cái)務(wù)都能有條不紊,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)。


經(jīng)過測試培訓(xùn)后,企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人熟悉了操作方式和相關(guān)工作流以后,進(jìn)一步工作就是利用企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資源,按照新系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式和要求,抽取整理并批量導(dǎo)入到新建立的測試系統(tǒng)中,進(jìn)行正式工作環(huán)境下的模擬。在這個環(huán)節(jié)與第二個環(huán)節(jié)不同的是,考察的是各個模塊之間的配合程度及最終出來的數(shù)據(jù)結(jié)果,符合預(yù)期則可正式使用。


經(jīng)過一定階段磨合后,ERP系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,ERP將會成為企業(yè)管理的核心。因此根據(jù)ERP的各個環(huán)節(jié),指定相應(yīng)的管理指標(biāo),從而保證ERP的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時性。同時繼續(xù)收集需要優(yōu)化或者二次開發(fā)的項(xiàng)目,與ERP服務(wù)商進(jìn)行反饋,促進(jìn)企業(yè)ERP的發(fā)展。


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數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu)

數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

數(shù)字化智能工廠解決方案


智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時能夠讓制造現(xiàn)場每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

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