通過質量管理系統實現智能化質量追溯降低質量成本

質量管理系統實現了制造業務和質量管控過程的自然融合，確保了質量活動與制造過程的完美交互，質量管理系統能夠滿足工廠企業通過智能制造升級實現智能化質量追溯的需求，確保合規性并降低質量成本。

在制造過程中所有靜態和動態的數據在系統中，隨著制造業務的開展，自然而然的從各個環節被自動采集，形成龐大的制造數據集合，為質量活動的設計、執行、評價和改進提供了豐富的數據基礎。

質量管理系統中的質量管控、質量分析等模塊對自動采集得到的海量數據進行篩選、分析與反饋控制，形成數字化為特征的企業車間質量管理體系，能夠有效提高質量管理活動的執行效率，并使制造過程的質量反應能力和質量控制能力得到極大的提高。

質量管理系統擁有質量控制計劃，所有質量檢查均記錄在系統中，以提供問題的可視性，持續改進(CI)的數據并支持客戶審核。可通過實時趨勢和警報更好地管理過程，測量過程能力并最終確保質量。質量管理系統能夠提供準確的數據以調查根本原因并管理問題。質量管理系統功能主要包括以下方面：

1、質量，質量管理軟件允許在生產線或實驗室中收集數據。向操作人員發出提醒，執行質量控制體系，對問題做出響應并衡量一致性。

2、SPC，測量過程變化，了解過程能力并減少過程變化影響的工具。可視化SPC圖表并將SPC數據添加到一致性證書。

3、過程監控，使用MES的內置歷史記錄器監視過程參數。通過圖表數據深入了解該過程，增強可追溯性。

4、鏈接到文件，快速訪問您需要的所有文檔，例如SOP，CAD圖，產品規格文檔，質量程序。確保每個人都在使用最新版本進行工作。

5、關注與CAPA，加快不合格問題的解決。記錄，跟蹤和記錄不符合項，直至解決。

6、顧客投訴，記錄，調查和管理客戶投訴。提高解析速度。制定問責制和最佳實踐。提高客戶滿意度。

7、供應商投訴，提升供應商的績效。記錄，調查和管理供應商的不符合項，創建無紙記錄以支持投訴，管理索賠。

QMS質量管理系統初步實現了質量規范信息的傳遞、質量檢驗、質量控制等質量管理職能，完善了質量管理手段，增強了質量管理的能力。同時，在應用過程中加強質量管理基礎建設，完善質量管理制度，規范質量管理流程，提高與質量管理實際職能的集成能力，是確保質量管理達到高效整合的關鍵。

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