工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)幫助對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理

對于大型制造工廠企業(yè)來說，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將裝置、機(jī)器和設(shè)備等物理實(shí)體連接起來，進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)采集，支持這些物體收集和交換數(shù)據(jù)。能夠?qū)?shí)體資產(chǎn)與流程、系統(tǒng)以及人員銜接起來，從而更好地集成工廠流程，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造升級，提高生產(chǎn)力水平。

目前廣大制造企業(yè)正在遭遇的問題是面對如火如荼的工廠智能化轉(zhuǎn)型，由于企業(yè)普遍缺乏智能工廠規(guī)劃和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，對于工業(yè)4.0、智能制造等戰(zhàn)略中提及的思路和理念一知半解，很多企業(yè)都處于想實(shí)施卻不知從何入手的境地。

根據(jù)調(diào)查顯示，對于推動企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，制造企業(yè)優(yōu)先考慮的是如何打通人、機(jī)器和設(shè)備之間的數(shù)據(jù)隔閡，讓數(shù)據(jù)在工廠自由流動。同時在此基礎(chǔ)之上為工業(yè)生產(chǎn)流程構(gòu)建自主化的認(rèn)知和分析能力。

而對于工廠企業(yè)來說，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的基礎(chǔ)是十分合適的。能夠讓工廠所有設(shè)備互聯(lián)的基礎(chǔ)上構(gòu)建了強(qiáng)大的認(rèn)知制造和分析能力。最終實(shí)現(xiàn)讓工廠中所有“事物”都能為我們提供數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀況以及運(yùn)行表現(xiàn)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以為我們提供實(shí)時數(shù)據(jù)，分析技術(shù)可以發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中的模式、模擬設(shè)備的行為，根據(jù)制造流程中的各種變量預(yù)測故障。那么，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是如何實(shí)現(xiàn)工廠所有“事物”的互聯(lián)，又是如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集并有效利用這些數(shù)據(jù)，進(jìn)而為工廠構(gòu)建強(qiáng)大的認(rèn)知制造和分析能力的呢？

首先，我們需要將設(shè)備連接起來便于收集數(shù)據(jù)，可以從新傳感器抽取數(shù)據(jù)，或者收集現(xiàn)有系統(tǒng)和設(shè)備中已存在的數(shù)據(jù)，從設(shè)備或裝置中接收流式數(shù)據(jù)，然后直觀地呈現(xiàn)數(shù)據(jù)，并開始識別模式。這項(xiàng)工作通過使用快速構(gòu)建儀表板來完成。完成數(shù)據(jù)收集和模式識別之后，利用獲得的洞察生產(chǎn)分析模型。

通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案能夠分析儀表化設(shè)備生成的數(shù)據(jù)，洞悉導(dǎo)致生產(chǎn)力降低的原因，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。能夠發(fā)現(xiàn)并管理可能給工廠或業(yè)務(wù)運(yùn)營帶來不利影響的資產(chǎn)可靠性風(fēng)險(xiǎn)。

通過預(yù)測性分析能夠改進(jìn)制造流程并提高材料、組建和產(chǎn)品的質(zhì)量。通過認(rèn)知視覺檢查功能來幫助發(fā)現(xiàn)并管理產(chǎn)品缺陷，從而降低制造人工成本，提高流程效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

認(rèn)知流程和運(yùn)營能夠幫助分析從工作流程以及其他運(yùn)營中收集的數(shù)據(jù)信息，提高質(zhì)量、產(chǎn)量和吞吐量，這樣可以降低制成品的缺陷率。智慧資源和優(yōu)化有助于優(yōu)化工人、能源和專業(yè)知識等資源。

通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案可以根據(jù)數(shù)據(jù)，直觀地確定如何優(yōu)化資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)省成本。數(shù)據(jù)模型能夠幫助工廠企業(yè)做出更好的預(yù)測，采取先發(fā)制人的行動，提出預(yù)測建議。這包括預(yù)測設(shè)備故障或質(zhì)量問題。最后還能通過集成多種認(rèn)知功能，例如借助機(jī)器學(xué)習(xí)改進(jìn)模型和預(yù)測結(jié)果，或者使用語音視頻和圖像來診斷復(fù)雜問題。

通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決放那，能夠讓工廠就像是有了一位具備無線智力的顧問，在這一過程中認(rèn)知制造幫助避免意外停機(jī)和設(shè)備故障，提高生產(chǎn)線的質(zhì)量和產(chǎn)量，并減輕工作壓力。同時，通過對流程的優(yōu)化以及過程的控制，極大的降低了各種成本的消耗與投入。

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