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通過倉庫管理系統滿足現代化倉庫管理需求 二維碼
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目前工廠企業在進行智能制造升級過程中,對于倉儲物流方面的數字化管理有較高的要求。對此可以通過倉庫管理系統能夠滿足現代化的倉庫管理的需求,解決物料/成品繁多,流程復雜的問題,能夠實現快速響應客戶的發貨需求,同時還對企業的供應鏈建設提供重要的幫助。 通過倉儲管理系統可以幫助管理者建立完善的責任制度,保證每個環節對應到每個人,督促工作落到實處,從而提高企業整體運營效率和人均效能。同時,能夠實現倉庫中每個關鍵業務流程全部都在倉儲系統中進行,減少人工線下操作,節省時間成本,提高效率,同時WMS系統中的數據實時通過接口傳送到ERP系統中,并生成相應的單據。 通過倉庫管理系統,實現從“人工經驗作業”轉換為“系統指導作業”,從“人工紙張記錄”轉為為“電子化記錄”,降低了對員工的要求,減少了紙張浪費,提升了作業效率和準確率,并實現了無紙化管理。 倉儲系統對物料已進行了分類,并對庫存區域、庫存位置進行了詳細劃分。根據物料類別或倉庫區域進行盤點,盤點時采用PDA手持設備,如與賬本有偏差,可當場記錄偏差情況并作進一步檢查,同時提高效率和精確度。 在倉庫管系統中,能夠通過條碼和PDA掃描,系統可對入、出庫輸入環節進行有效控制,輸入過程PDA掃描條碼,無論數量或物料物品品種錯誤,PDA均可當場報錯,問題從一開始就得到解決,防止錯誤記錄、多記錄或少記錄的發生。 倉庫管理系統具有強大的查詢、跟蹤功能,可隨時查詢物料庫存及庫存位置。售貨可在系統中方便地查詢商品的庫存狀態,并可方便地選擇所需商品,根據客戶訂單組合,由倉庫進行配貨。該系統可指導操作者直接揀選商品的庫位,縮短倉庫揀貨配貨時間。 WMS系統可以實時記錄每位員工的作業情況,哪個員工工作量多,哪個員工工作量少都可以一目了然。這樣一來,不僅可以制定合理的績效考核制度,還能減少員工偷懶情況,提升員工積極性。 當下很多企業強調,最低備貨量,倉庫管理系統通過和ERP系統相結合,形成了生產到銷售的對接流程,數據化分析管理,能夠根據庫存情況設置了預警功能,當庫存達到最低備貨量時,系統會自動發出警告并及時訂貨,以免庫存過多。 工廠企業通過智能倉儲系統的運用,加強了倉庫管理各個環節的速度和準確性,實現了“實時查詢、物資互通、動態補庫”等目標,大幅度提高了倉庫管理效率,為公司未來發展打下了堅實的基礎。 以上就是今天和大家分享的倉庫管理系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |