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機械制造業(yè)通過設備管理系統強化延伸產品服務

 二維碼 2017
發(fā)表時間:2020-10-12 11:08作者:德誠智能制造網址:http://www.syly1.com

智能制造與新基建大刀的破斧推動下,機械制造業(yè)的競爭方向會進一步加劇,因此設備廠家迫切需要機械設備管理系統來規(guī)范各類機械設備的安全管理,確保技術性能良好、安全使用,減少和避免安全事故發(fā)生,使機械設備保持在更好的狀態(tài),打造高度智能化的數字化車間生產現場


設備管理系統能夠針對傳統的機械設備廠家維修與售后運行方式,存在無法監(jiān)控情況、售后成本高、故障響應不及時等諸多問題,結合物聯網技術以信息化的方式實現機械設備售后的數字化升級,幫助企業(yè)節(jié)省售后成本50%。


設備管理系統可以為機械制造企業(yè)提供設備全生命周期管理檔案,設備廠家能夠實時地了解設備運行狀態(tài),在客戶需要更換零件的時候,設備廠家可以實現自動派單配送,通過PC或移動端預測性保養(yǎng)與檢修直觀了解到設備的健康狀態(tài)。


設備管理系統能夠幫助實現有效的減少易損部件故障機率,進而切實有效地降低設備停機時間帶來可持續(xù)性的產能收益,幫助設備廠家在當前新機采購減小、維保服務口碑下滑的情況下,增加新的盈利點。


設備管理系統針對設備售后維護的功能中備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設備維修的需要,不斷提高設備的可靠性、維修性和經濟性。并做到以下幾點:把設備突發(fā)故障所造成的的停工損失減少到最低限度。把設備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到最低限度。把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。


設備管理系統的備件管理功能能夠實現一件一碼/一類一碼精準跟蹤備件來源去向,如果是序列號件,如高價值備件、工具,則可設置“一件一碼”,跟蹤每件備件物資的流轉;如果是計量件,如低值易耗品,則可設置“一類一碼”,跟蹤每件備品物資的數量變化。


設備管理系統的備件管理功能能夠實現出入庫、盤點、調撥、報廢流程化管理,可對備件處置管理,比如新增備件、備件調撥、備件報廢、備件盤點和支持流程審批配置。


設備管理系統的備件管理功能能夠實現工單級跟蹤備件消耗去向,通過一物一碼可以跟蹤備件物資的流轉和備品物資的數量變化,以工單跟蹤備品備件的消耗去向,清楚地了解每個備品備件的去向明細。透過實時跟蹤備件的數量及使用取向,避免庫存或領用過多減少浪費。


機械制造業(yè)通過設備管理系統能夠強化延伸產品線,以整機+配件+設備售后管理系統等多維并舉,提升企業(yè)售前售后整體競爭力,在開發(fā)新客戶同時深入挖掘老客戶的需求,集中服務能力提升重點客戶黏性,才能從“變數”中捕捉商機。


當前經濟發(fā)展已從增量市場向存量市場轉變,集中化生產經營將積存大量的服務后市場,中小機械制造企業(yè)或設備服務商如何發(fā)掘現有客戶資源的價值,洞察市場先機穩(wěn)步經營是新增長的突破點,將機械制造業(yè)的生產模式向生產+服務模式轉變,也是設備廠家要做強做大的必由之路。


以上就是今天和大家分享的設備管理系統內容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。


數字化智能工廠建設專業(yè)機構

數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業(yè)物聯網、數字化管理系統的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規(guī)劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規(guī)劃服務。點擊下圖了解服務詳情>>

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德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業(yè)務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環(huán)節(jié)狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>>

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廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數字化智能工廠方案設計,與精益生產咨詢領域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統的精益化管理規(guī)劃,通過結合精益生產管理、工業(yè)物聯網建設、數字化管理系統,將人員、設備、信息、資源、環(huán)境、制度進行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對應的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實現生產與經營互聯,推進智慧精益經營生產變革。
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