通過智能制造技術(shù)手段提高企業(yè)綜合實力

隨著智能制造的推進，很多制造企業(yè)已經(jīng)開始運用各種智能技術(shù)，針對企業(yè)自身的特點，從多個角度來實施改造現(xiàn)有的生產(chǎn)模式實現(xiàn)數(shù)字化智能工廠升級，提升企業(yè)的競爭力。

隨著企業(yè)競爭的進一步加劇，單純制造出同質(zhì)化產(chǎn)品已經(jīng)難以打動客戶，對于提供個性化定制的企業(yè)而言，企業(yè)需要能夠提供更柔性地生產(chǎn)模式，實現(xiàn)更高質(zhì)量、更低成本、更高生產(chǎn)效率、更短交貨周期的目標(biāo)。

例如通過“C2M在線定制”建立了按客戶訂單的生產(chǎn)模式（BTO），以供應(yīng)鏈為主線，實現(xiàn)從訂單下達到訂單交付的（OTD）端到端集成，能夠滿足個性化在線定制，客戶在平臺下單，工廠通過打通信息流和業(yè)務(wù)流，訂單全程可視。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用了柔性生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)不同產(chǎn)品的混線生產(chǎn)。

產(chǎn)品的機械加工過程就像一個黑盒子，涵蓋眾多不可控因素，這些不可控因素為產(chǎn)品的加工過程埋下隱患，而智能制造裝備（產(chǎn)線）為打開這個黑盒子提供了一些方式。智能制造裝備（產(chǎn)線）具有感知、決策、執(zhí)行、學(xué)習(xí)、互聯(lián)的特點，能夠?qū)崟r采集PLC、CNC及傳感器上的輸出數(shù)據(jù)，上傳到大數(shù)據(jù)平臺，通過分析，企業(yè)能夠獲知產(chǎn)品加工過程中的異常狀態(tài)，從而實現(xiàn)過程干預(yù)。

例如通過提取電機電流信號中的刀具磨損特征，基于大數(shù)據(jù)及深度學(xué)習(xí)技術(shù)，建立刀具磨損狀態(tài)與磨損特征之間的關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)了刀具壽命的實時預(yù)測，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，延長了刀具的使用周期，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。

在智能制造轉(zhuǎn)型過程中，很多企業(yè)以為需要將舊設(shè)備全部淘汰，重新購買新的智能機床等設(shè)備，實現(xiàn)更高水平的生產(chǎn)。而實際上，通過各種感知技術(shù)及數(shù)據(jù)采集技術(shù)、大數(shù)據(jù)與機器人學(xué)習(xí)技術(shù)，企業(yè)同樣可以對舊有設(shè)備進行改造，以達到新的生產(chǎn)能力。

在智能制造的推進過程中，越來越多企業(yè)開始認識到“發(fā)揮人的價值”的重要性。發(fā)揮人的價值，有兩層的意思，一是機器可以做的，簡單枯燥工作就交給機器去做；另一層則是人可以做的、擅長的工作由人來完成，同時讓機器為人提供輔助。

例如借助AR設(shè)備幫助員工更好地工作，如利用AR眼鏡用于高級維修培訓(xùn)，將AR技術(shù)運用于制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)輔助員工工作，機器人助手也可以與人進行協(xié)作，在有人靠近時，自動減速或停止。在智能制造推進的過程中，人的價值應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶鹬兀ㄟ^為員工提供更好地輔助來實現(xiàn)員工與企業(yè)的雙贏。

制造企業(yè)無論應(yīng)用何種智能制造技術(shù)，始終以產(chǎn)品為中心，強調(diào)實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、快速交付生產(chǎn)，同時把以人為本作為準繩，在合理的范圍內(nèi)追求效益最大化。各個企業(yè)在實踐過程中，按照自身地需求，通過各種先進技術(shù)，如大數(shù)據(jù)、機器人、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等實現(xiàn)生產(chǎn)水平地提升，能夠幫助企業(yè)更好地應(yīng)對市場，提升企業(yè)的競爭力。

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