安燈系統在智能制造升級中運用的核心功能

制造企業在智能工廠規劃中，通過應用工業物聯網技術手段實施安燈系統，能夠在智能制造升級過程中，對提升生產現場的信息展示和傳遞效果有明顯幫助，在全生產流程中實現數字化管控。

通過在工位安裝安燈系統的無線按鍵開關，當出現問題時，可及時通過無線網絡反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。安燈系統中對于異常響應管理部分主要應用于如下方面：

作業呼叫，解決崗位工作的日常管理問題；物料呼叫，解決生產物料配套問題，減少物料問題造成的生產停頓時間；質量呼叫，解決生產過程中出現質量問題的處理時間，提高效率；設備呼叫，解決生產過程中出現生產設備故障問題的處理時間，提高效率；安全呼叫，減少突發的緊急事件處理響應時間，從而減少因此而產生的生產停頓時間。

安燈系統中通過現場電子看板實現目視化管理，可以傳遞生產現場的各種信息，讓現場的人可以直觀了解跟當前生產相關的狀態，建立管理者和現場生產一線人員之間的直接聯系。

做到分類信息、分級上報，推進現場的快速響應；分組分區管理，責任記錄，準確、實時的信息推送；停線控制管理，不制造、不傳遞、不接受缺陷的零缺陷管理。實現全面改善異常信息流和現場生產指標的傳遞速度和傳遞方法。

安燈系統中的產量看板可全程監控當前現場所有工序的計劃工作量和實際工作量的完成情況。并在現場大屏幕看板上顯示出來，即時對比工作進度，在出現問題時即時通知相關負責人員，并形成歷史實際工作量和歷史計劃工作量的曲線對比記錄圖表。

安燈系統中的質量警報功能可以讓現場的生產工人可通過現場看板對有問題的產品部件或產品瑕疵第一時間進行警報操作，以便于相關質量管理人員第一時間獲得信息并處理，避免延誤貨期所造成損失。

安燈系統中的設備故障警報功能可以讓   現場的生產工人可通過現場看板對設備的故障第一時間進行警報操作，以便于相關維修管理人員第一時間獲得信息并處理，避免延誤貨期所造成損失。

安燈系統中的物料警報功能可以讓現場的生產工人可通過現場看板對相關物料的短缺第一時間進行警報操作，以便于相關物流管理人員第一時間獲得信息并處理，避免延誤貨期所造成損失。

通過安燈系統的目視化電子看板設備，生產現場管理人員可以直接掌握生產進度、質量、異常等現狀，為其進行管控決策提供直接依據，杜絕現場管理中的漏洞。任何人都可從現場看板中及時了解現場的生產信息，并從中掌握自己的作業任務，生產現場的工作業績一目了然，使得對生產的績效考核公開化、透明化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。

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