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MES系統集成是智能工廠實現的關鍵一環 二維碼
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具有承上啟下作用的MES系統,能夠幫助制造型企業實現智能制造升級,實現從需求到生產再到交付的過程的智能工廠規劃閉環管控,從而大幅提高生產效率。 但生產環節不僅僅需要解決高效問題,還要讓生產能夠滿足市場變化莫測的需求。智能工廠顯著特征就是生產系統變得更加具有柔性,具有可重新配置能力,這就要求相關生產系統的屬性及參數可以及時靈活地被改變,而這些因素恰恰對MES也提出了更高的要求。 對于需要實現能對實時產出率、在線良率波動和工藝過程穩定性等信息進行有效掌控的智能工廠生產模式來說,而過去傳統的黑箱作業模式,無法滿足不同客戶不同產品的制造要求。因此就需要構建穩定可靠、安全高效的標準化、流程化、透明化的全方位MES系統,從而擺脫黑箱操作。 從客戶的需求生成訂單,并傳遞給MES系統轉換為訂單的生產執行請求;MES系統會根據訂單要求,提供包括生產過程、人員、物料、設備的最優排產與實時監控;在生產執行確認后,MES系統將同步產生發貨請求,實現倉庫管理執行,進入發送貨物環節,有效確保了訂單全生命周期管理。 MES系統能夠幫助制造型企業實現生產全過程的可追溯和實時管控,能提高產能、降低供應鏈成本,改善生產線的運行效率。同時,通過各業務單元間的集成協同,實現了產業群內針對事業部之間的橫向拉通,優化業務流程,提高運營效率,使企業運營和管理更加精細化。 當然,MES系統的作用不只是讓生產流程變得更加透明,提高效率、降低成本和業務流程的改善,更重要的是,MES將在智能工廠發揮神經系統的功能。MES系統是智能工廠的‘神經系統’,只有充分發揮出MES系統在制造企業內承上啟下、互聯互通的作用,才能促使智能工廠真正運轉起來。 智能工廠要求工廠實現企業的橫向及縱向集成,更好地響應市場的需求,快速推出新產品,并擁有更好的質量控制,更好的智能物流等等,MES系統起到了關鍵作用。通俗點說,就是讓智能工廠響應紛繁復雜的市場需求,滿足當今時代客戶對于個性化,定制化的產品的要求。 可以說,通過上下集成,MES系統可以提供生產信息數據共享,便于內部管理與追溯分析,實現生產數據可視化、數據分析圖表展示功能。通過對歷史庫存分析、物料追溯分析、生產良率分析等各種維度的報表,持續改善生產線,全面滿足企業對業務、生產和管理決策的要求;并通過與外部客戶信息系統集成,積極支持倉庫、產線物流配送,實現現場可視化及預警,幫助管理層查詢、統計分析數據,為決策提供嚴格可信的數據基礎。 MES系統是實現生產制造的數字化管理的基礎,依托MES系統能夠自動采集生產、工藝、物料、設備、質量等的信息并加以智能分析,這樣做的好處是:一方面為確定最佳工藝技術參數,準確、高效地決策及可持續創新提供基礎;另一方面,用戶可根據自身需求,通過互聯網絡查詢相關自動記錄的生產信息和檢測結果,這種產品數據的查詢極大地增強了用戶的使用信心,解決用戶在選擇產品時對產品質量的擔心等問題。 以上就是今天和大家分享的MES系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |