聯(lián)系電話:020-84700688

柔性自動(dòng)化系統(tǒng)打造數(shù)字化智能工廠

 二維碼 3573
發(fā)表時(shí)間:2020-02-25 15:52作者:德誠(chéng)智能制造網(wǎng)址:http://www.syly1.com

隨著工廠企業(yè)進(jìn)行智能制造的升級(jí),柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線正是應(yīng)對(duì)小批量、多品種趨勢(shì)并實(shí)現(xiàn)高效、靈活生產(chǎn)的關(guān)鍵路徑之一。柔性制造系統(tǒng)(FMS)能夠?qū)⒍嗯_(tái)加工中心實(shí)現(xiàn)集成應(yīng)用,適合單件小批產(chǎn)品的生產(chǎn),打造為數(shù)字化智能工廠能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人值守地完成多個(gè)產(chǎn)品的加工。


當(dāng)設(shè)備突然出現(xiàn)故障后,可以將零件轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)設(shè)備上繼續(xù)加工。同時(shí),系統(tǒng)不但可以在短期(間隔幾小時(shí)或幾天)內(nèi)適應(yīng)加工對(duì)象的變化,在任意時(shí)刻混合加工兩種以上零件;而且在長(zhǎng)期使用中也能夠加工各種不同零件。


具有物料流或信息流自動(dòng)化的制造系統(tǒng)都可以稱為柔性自動(dòng)化系統(tǒng),與剛性自動(dòng)化的工序分散、固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反,柔性自動(dòng)化的主要特征是:工序集中,沒(méi)有固定的生產(chǎn)節(jié)拍,以及物料的非順序輸送。


按照制造系統(tǒng)的規(guī)模、柔性和其它特征,柔性自動(dòng)化具有多種形式,F(xiàn)MS柔性制造系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱:FMS)就是屬于其中之一;除此之外,它還包含獨(dú)立制造島(AMI),柔性制造單元(FMC)、柔性制造車間和自動(dòng)化工廠等。


FMS系統(tǒng)是一種具有很高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng),它有如下主要優(yōu)勢(shì):

1、對(duì)加工對(duì)象具有快速應(yīng)變能力。FMS有其內(nèi)在的靈活性,能適應(yīng)由于市場(chǎng)需求變化和工程設(shè)計(jì)變更所出現(xiàn)的變動(dòng),進(jìn)行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計(jì)劃的情況下,插入備件和急件制造任務(wù)。


2、保證系統(tǒng)具有一定柔性的同時(shí),還具有較高的設(shè)備利用率。FMS能獲得高效率的原因,一是控制系統(tǒng)給每個(gè)加工對(duì)象都安排了加工機(jī)床,一旦機(jī)床空閑,即刻將零件送上加工,同時(shí)將相應(yīng)的數(shù)控加工程序輸入這臺(tái)機(jī)床。二是由于送入機(jī)床的零件早已在裝卸站上裝夾在托盤上,因而機(jī)床無(wú)需等待零件的裝夾。


3、減少了工序中在制品量,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。和一般加工相比,F(xiàn)MS由于縮短了等待加工時(shí)間,因而在減少工序中零件的積存數(shù)量上有驚人的效果。促成等待加工時(shí)間縮短的因素主要有:系統(tǒng)占用的場(chǎng)地?。辉谥破妨鲃?dòng)路線縮短;加工工序集中,零件裝夾次數(shù)減少;計(jì)算機(jī)按制定的進(jìn)度計(jì)劃高效地把零件分批送入FMS加工。


4、產(chǎn)品質(zhì)量高、穩(wěn)定性好。FMS與聯(lián)成系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比,產(chǎn)品質(zhì)量高,并具有良好的質(zhì)量穩(wěn)定性。高度的自動(dòng)化,零件裝卡次數(shù)的減少,工裝的精心準(zhǔn)備等都有利于提高單個(gè)零件的質(zhì)量。


5、維持生產(chǎn)能力強(qiáng)。許多FMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)成具有當(dāng)一臺(tái)或幾臺(tái)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)仍能降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力。即采用了加工能力有冗余度的設(shè)計(jì),并使物料傳送系統(tǒng)有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。此時(shí),雖然生產(chǎn)率要降低些,但系統(tǒng)仍能維持生產(chǎn)。


6、減少設(shè)備投資。由于設(shè)備利用率高,F(xiàn)MS就能以較少的設(shè)備來(lái)完成同樣的工作量。把車間采用的多臺(tái)加工中心換成柔性制造系統(tǒng),其投資一般可減少三分之二?!?/span>


7、減少直接工時(shí)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床是在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行工作的,整個(gè)系統(tǒng)除工件裝卸外,不需工人去操縱。


根據(jù)工業(yè)發(fā)展形勢(shì),未來(lái)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求將是個(gè)性化的,無(wú)論是在生產(chǎn)實(shí)施還是制造需求方面,推動(dòng)FMS的實(shí)施都符合個(gè)性化需求發(fā)展的大趨勢(shì)。FMS系統(tǒng)在加工柔性上有明顯的提高,它具有多種加工方法,特別適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)類型。機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)是非常合適FMS的,它實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工過(guò)程和物料運(yùn)輸?shù)母叨茸詣?dòng)化。


以上就是今天和大家分享的數(shù)字化智能工廠內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺(jué)得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠(chéng)智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。


數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu)

數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠(chéng)智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

數(shù)字化智能工廠解決方案


智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

德誠(chéng)智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)變革”。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個(gè)經(jīng)營(yíng)決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問(wèn)題暴露,讓“問(wèn)題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到經(jīng)營(yíng)管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)



廣州德誠(chéng)智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱“德誠(chéng)智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠(chéng)智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過(guò)結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合??舍槍?duì)不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)變革。
020-3100-1370
3151827944@qq.com
180-1193-1613
廣州德誠(chéng)智能科技有限公司
Tel:020-84700688
辦公地址:廣州市番禺區(qū)番禺大道北領(lǐng)會(huì)國(guó)際商務(wù)中心九樓
?2018  廣州德誠(chéng)智能科技有限公司  版權(quán)所有  粵ICP備18139438號(hào)
在線客服
 
 
 工作時(shí)間
周一至周六 :9:00-12:00
周一至周六 :13:00-18:00
 聯(lián)系方式
客服熱線:020-84700688
顧問(wèn)手機(jī):13632223688(微信同號(hào))
郵箱:228693638@qq.com
——————