工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在智能制造中的應(yīng)用特點

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以將智能生產(chǎn)車間中的機器、工具和傳感器連接起來，從而為流程工程師和管理人員提供急需的生產(chǎn)可見性，實現(xiàn)智能制造。例如，制造商可以使用諸如RFID之類的傳感器自動跟蹤零件流動。

此外，通過將操作人員用來執(zhí)行工作的工具和生產(chǎn)所涉及的機器連接起來，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以為主管和工廠經(jīng)理提供其團隊產(chǎn)量的實時視圖。制造商可以使用這種可見性來識別瓶頸，找到問題的根本原因，并以更快的速度進行改進。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以通過多種方式提高制造業(yè)勞動力的生產(chǎn)效率。讓我們從操作人員開始，通過使用支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的工具，操作人員可以在不影響質(zhì)量的情況下更快地完成工作。

例如，電子標(biāo)簽輔揀器可以幫助操作人員更快地找到他們需要的零件，從而縮短周期時間。同樣，使用物聯(lián)網(wǎng)工具，如扭矩驅(qū)動器，可以根據(jù)其應(yīng)執(zhí)行的操作自動調(diào)整工具設(shè)置，從而加快工作進度。

并非只有操作人員才能從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中受益，流程工程師(以及制造工程師、質(zhì)量工程師，以及車間中的所有一線工程師)也將從中受益。沒有物聯(lián)網(wǎng)，車間工程師必須手動收集、匯總和分析數(shù)據(jù)。另一方面，物聯(lián)網(wǎng)使車間能夠自動收集數(shù)據(jù)，因此他們有更多時間來改進流程。

質(zhì)量管理體系(QMS)難以實施和維護。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以通過自動化和簡化流程控制計劃來幫助降低與之相關(guān)的成本。使用傳感器，制造商可以自動檢查對質(zhì)量至關(guān)重要的變量，從而減少專門用于質(zhì)量管理系統(tǒng)的時間和資源。他們可以使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器來簡化流程，而不是手動執(zhí)行質(zhì)量檢查。

環(huán)境傳感器可以持續(xù)監(jiān)測對質(zhì)量至關(guān)重要的條件，并在超過質(zhì)量閾值時發(fā)出警報，例如，在制藥操作中，溫度對質(zhì)量至關(guān)重要。通過使用物聯(lián)網(wǎng)連接的溫度和濕度傳感器，管理人員可以監(jiān)測這些變量，并在變量超出預(yù)期參數(shù)時立即得到提醒。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使制造商能夠?qū)⑵錂C器連接到互聯(lián)網(wǎng)。這種能力使制造商不僅可以監(jiān)控他們的機器，而且還可以實時測量重要的關(guān)鍵績效指標(biāo)，例如總體設(shè)備效率(OEE)和總體流程效率(OPE)。

通過跟蹤這些指標(biāo)，制造商可以確定并修復(fù)計劃外停機的原因，對其設(shè)備進行預(yù)測性維護，從而提高整個車間的機器利用率。事實上，麥肯錫最近的一篇文章稱，用于預(yù)測制造環(huán)境中設(shè)備故障的傳感器數(shù)據(jù)可以將維護成本降低多達(dá)40%，并將計劃外停機時間減少一半。

在制造設(shè)施中利用傳感器可以改善其管理，從而降低工廠的運營成本。例如，使用諸如RFID標(biāo)簽之類的傳感器來監(jiān)控設(shè)施，制造商可以獲得見解，以幫助他們優(yōu)化空間使用。物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以幫助制造商更好地管理其設(shè)施的另一種方式是確保溫度、濕度等環(huán)境變量保持在規(guī)定范圍內(nèi)。最后，制造商可以通過使用傳感器來監(jiān)控機械并確保它們在規(guī)定的工作環(huán)境中運行，從而節(jié)約能源、降低成本并提高運行效率。

物聯(lián)網(wǎng)使傳感器能夠監(jiān)控整個供應(yīng)鏈中的事件，并通過跟蹤輸入、設(shè)備和產(chǎn)品來提供實時信息。RFID標(biāo)簽和其他傳感器可用于跟蹤庫存在供應(yīng)鏈中的移動，這為制造商提供了庫存的可見性，并為材料可用性、在制品等提供了更真實的時間表。

利用這些數(shù)據(jù)，制造商可以識別相互依賴關(guān)系，繪制材料流程圖，并跟蹤制造周期。這些數(shù)據(jù)有助于制造商預(yù)測問題，同時，它還可以減少庫存，并有可能降低資本需求。

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