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新聞資訊 新聞資訊 副標題 使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)智能制造管理工藝過程 二維碼
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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)正在創(chuàng)造出管理工業(yè)工藝過程的更為精簡的、高效的智能制造方式。由于存在廣泛的創(chuàng)新以及每個工廠需要處理的數(shù)據(jù)量不斷增大,從傳統(tǒng)的技術(shù)轉(zhuǎn)換到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)變得越來越有優(yōu)勢。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以通過多種媒介(Wi-Fi、藍牙、以太網(wǎng)等等)提供訪問控制,并且提供一套靈活的、功能強大的互聯(lián)系統(tǒng)。有了支持IIoT的技術(shù),對于本地系統(tǒng)的依賴減少了,它使得各個機構(gòu)不管何時何地都可以自由地訪問實時數(shù)據(jù)。 訪問信息的移動性可以簡化工作流程、提高效率并減低運行過程中的停產(chǎn)時間。這樣的智能設(shè)備徹底改革了數(shù)據(jù)通訊的方式,不僅可以通過人與機器通訊,而且也可以通過機器與機器通訊。 通過利用智能技術(shù)建造一個工廠,各個機構(gòu)可以監(jiān)測實時數(shù)據(jù)流。這對于工廠操作員來說意味著可以從一臺智能設(shè)備,例如一臺智能手機、平板電腦或筆記本電腦上,隨時隨地監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)并及時解決出現(xiàn)的任何問題。 由于設(shè)備可以遠程通訊,再也不需要在固定時間派人到現(xiàn)場的必要性了。絕大多數(shù)問題都可以通過使用智能設(shè)備在遠程解決。另外一個好處就是對報警和維護的預測性能。 通過在設(shè)備之間進行的實時通訊,在發(fā)生之前預防任何問題的出現(xiàn)更加簡單。需要告誡的是這樣的設(shè)備可能會很貴,并且需要設(shè)備與軟件綁定在一起。 在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)方面,傳統(tǒng)的諸如服務(wù)器的設(shè)備可能會因為大量的進進出出的匯報和不堪重負。IIoT技術(shù)的出現(xiàn)消除了處理諸如OPC DCOM這樣配置時帶來的頭疼問題。由于所有的設(shè)備都通過網(wǎng)絡(luò)連接起來,數(shù)據(jù)可以存儲在基于云的服務(wù)器上,這比傳統(tǒng)的專用服務(wù)器來說要便宜得多而且輕松得多。 同時,IIoT也面臨著一些挑戰(zhàn),大多數(shù)的挑戰(zhàn)涉及到安全、完整性、響應(yīng)時間以及成本方面。有了多種通訊方式的渠道,意味著安全必須更加穩(wěn)固來能確保這些設(shè)備不會在遠程被干擾。 而且,需要網(wǎng)絡(luò)連接的設(shè)備是一把雙刃劍。一方面它提高了系統(tǒng)的聚合力。另一方面它為諸如在工藝過程中出現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)問題提供了的大道。正因為此,許多IIoT設(shè)備會分配一些內(nèi)存,為了防止它們從網(wǎng)絡(luò)上斷開連接。然而,如果它從網(wǎng)絡(luò)上斷開了相當長一段時間,在該過程中數(shù)據(jù)有可能會丟失。 盡管有了這些潛在的挑戰(zhàn),IIoT仍然具有巨大的潛力并且有能力追蹤并消除低效現(xiàn)象、防止重大故障以及在工藝過程中增加便利性。由于這種技術(shù)變得越來越普及,IIoT設(shè)備會具有更多的功能、更加堅固耐用以及更好的性價比。 以上就是今天和大家分享的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗,能夠為我們的客戶提供系統(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點擊下圖了解服務(wù)詳情>> 智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計劃,同時能夠讓制造現(xiàn)場每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計,與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),推進智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613 |