質量追溯管理系統(tǒng)在智能制造中的應用特點

質量追溯管理系統(tǒng)，是在目前幾乎所有制造企業(yè)都在使用的一套管理系統(tǒng)，它是實現(xiàn)精細化生產(chǎn)管理的重要組成部分，工廠企業(yè)通過質量管理系統(tǒng)能夠打造高品質的智能制造體系。

質量管理系統(tǒng)能實現(xiàn)成品從原材料到在制品、半成品、生產(chǎn)過程、出入庫、銷售、市場流向等創(chuàng)建一個完整的數(shù)據(jù)鏈，并可提供對產(chǎn)品的追溯。能夠體現(xiàn)出一個企業(yè)的管理水平，在條碼系統(tǒng)的應用中能給生產(chǎn)的執(zhí)行層、管理層帶來更大的便捷性。

在目前的制造業(yè)中，不管是為了增加市的競爭力，還是為了提高產(chǎn)品的質量降低成本，生產(chǎn)可追溯已經(jīng)不是概念或者一句口號了，而是要完全具備這個管理能力，近幾年在大型的制造企業(yè)中，他們對上游的供應商工廠，生產(chǎn)過程的要求也都是十分嚴格，也可以說是對上游供應商的考核或者說是入圍供應商的基本條件，如下游總裝廠在使用某家上游供應商的物料時，發(fā)現(xiàn)物料品質有問題，這時供應商要具備有快速的品質異常分析與異常“定位”（產(chǎn)品溯源）能力，避免同樣的品質異常再次出現(xiàn)，同時也降低了生產(chǎn)成本。

質量追溯系統(tǒng)能通過物料批次條碼追溯到所有的產(chǎn)成品，也能通過產(chǎn)成品條碼追溯到使用的物料批次，實現(xiàn)實時雙向追溯。質量追溯系統(tǒng)，不僅如此，在使用邁斯條碼追溯系統(tǒng)的時候，如果產(chǎn)品出現(xiàn)質量異常，只要通過一個產(chǎn)品條碼就可以追溯到整個生產(chǎn)過程的人機料法環(huán)測存銷八大環(huán)節(jié)，分析出質量異常之后可快速定位到事發(fā)節(jié)點。

質量追溯系統(tǒng)以RFID、一維條碼、二維條碼技術為載體，對每一個產(chǎn)品賦予唯一的數(shù)字身份碼，涵蓋了制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)工藝過程、包裝賦碼、成品庫存、多級經(jīng)銷商流向、零售終端等信息管理。而企業(yè)可以通過這些信息對產(chǎn)品分銷的全流程實現(xiàn)全面、有效、安全的管理和監(jiān)控。

質量追溯系統(tǒng)功能模塊：采購管理：物料賦碼，一物一碼，防錯混料；生產(chǎn)管理：數(shù)據(jù)實時上傳并統(tǒng)計，實時呈現(xiàn)產(chǎn)線狀況；品質管理：可記錄某一產(chǎn)品檢驗過程及出現(xiàn)有那些不良原因；庫存管理：物料領用使用先進先出原則，防止物料過期問題。

質量追溯系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集—數(shù)據(jù)匯總—數(shù)據(jù)處理—數(shù)據(jù)公布與查詢等功能組成。由于每個產(chǎn)品的條碼具有唯一特定信息，其他人員難以偽造，也無法利用光學方法來復制，并在數(shù)據(jù)庫中記錄每一條條碼的信息，偽造的條碼沒有數(shù)據(jù)庫記錄，很容易被質量追溯系統(tǒng)檢查并處理，自動報警。

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