|
設備管理系統通過信息化手段使企業實現真正的智能制造 二維碼
3838
設備是工廠生產中的主體,設備在現代工業生產中的作用和影響也隨之增大,在整個工業生產過程中對設備的依賴程度也越來越高。設備管理系統通過信息化手段提高信息的一致性和準確性,通過幫助各個管理者在設備管理的各環節中協同處理,信息共享,使企業實現真正的智能制造。 設備管理系統實施將為企業進行信息化管理改革、提升企業競爭力提供強有力的技術保障,同時直接帶來可觀經濟效益和管理效率的提升。同時通過設備管理系統的維修保養計劃調度自動化、智能化,提高工作效率約40%。實現維修保養計劃任務自動以短信、郵件、微信、釘釘(任選一種方式)等任一種通信方式通知到維修保養人員和相關設備部領導。 通過設備管理系統能夠搭建設備信息、維修、保養知識庫。設備部的管理人員可以隨時查詢任何一臺設備卡片信息、歷史維修保養記錄、近期維修保養計劃等;并且將設備的日常維修記錄,包括維修人員,時間,維修內容,維修方法等,動態維護到系統知識庫中。 通過設備管理系統可查看整個維修保養作業流程的全過程,以及每個維修人員月度、季度、年度的工作數據。同時利用大數據手段,分析系統提供的各種數據報表,如設備利用率、備品備件耗用報表、維修人員業績表等,助理管理層決策。并且預警設備可能發生的故障及時間,提醒維修人員提前做好相關準備。 設備管理軟件是一個以人為主導,利用計算機硬件、軟件、網絡設備、通信設備以及其他辦公設備,進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護,以戰略竟優、提高效率為目的,支持高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機系統。設備管理軟件一般都包括以下部分: 資產管理:建立設備信息庫,實現設備前期的選型、采購、安裝測試、轉固;設備轉固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉讓、報廢,設備運行過程中的技術狀態、維護、保養、潤滑情況記錄。 文檔管理:設備相關檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。 設備缺陷及事故管理:設備缺陷報告、跟蹤、統計,設備緊急事故處理。 預防性維修:以可靠性技術為基礎的定期維修、維護,維修計劃分解,自動生成預防性維修工作單。 維修計劃排程:根據日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄,編制整體維修、維護任務進度的安排計劃,根據任務的優先級和維修人員工種情況來確定維修工人。 工單管理:對自動生成的預防性、預測性維修工單和手工錄入的請求工單,進行人員、備件、工具、工作步驟、工作進度等的計劃、審批、執行、檢查、完工報告,跟蹤工單狀態。 備品、備件管理:建立備件臺賬,編制備件計劃,處理備件日常庫存事務(接受、發料、移動、盤點等),根據備件庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃,跟蹤備件與設備的關系。 維修成本核算:憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務等信息,匯總維修、維護任務成本,進行實際成本與預算的分析比較。 缺陷分析:建立設備故障代碼體系,記錄每次故障發生的情況以進行故障分析。 數據分析:查詢、統計各類信息,包括設備的三率報表、設備維修成本報表、設備狀態報表、設備履歷報表、備件庫存周轉率、供應商分析報表等。 以上就是今天和大家分享的設備管理系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |