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汽配行業條碼倉庫管理系統的應用特點 二維碼
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激烈的市場環境促使著汽配企業不斷發展進步,完善各方面的管理,除了利用智能制造技術實現生產過程自動化,還要利用倉儲管理系統提升物料管理環節,從而打造汽配智能化、信息化、自動化管理平臺,以提升自身的競爭實力和利潤。 在汽配倉庫中,物料/成品存在品牌繁多、型號龐雜、產地不同、形狀各異等特點,無疑加大了倉庫管理的難度。加上缺乏條碼化、信息化的管理平臺,管理過程中容易出現多收少收、發錯貨、延遲發貨、呆滯料過多、作業準確率低下等諸多問題,對企業的業務擴展是很不利的。 汽配倉庫主要存在的問題整理: 1、缺乏條碼管理平臺,物料/成品區分困難,容易出現收錯貨、發錯貨、找不到貨等問題,加大管理難度。 2、庫區庫位規劃不夠規范,不僅浪費了很多空間,還增大了找貨、入庫、出庫、盤點、調撥等工作量。 3、庫存數據需要人工采集并手輸入ERP系統,工作量大,易出錯,庫存準確性不高。 4、先進先出難執行,呆滯品多,造成過期浪費,物料無法追溯。 5、員工作業情況難以記錄,績效考核無從談起,員工積極性低。 6、倉庫流程復雜,不僅降低作業準確率,還加大了新員工上手難度。 針對以上的汽配倉庫問題,條碼倉庫管理系統主要功能有基礎信息管理、入庫管理、出庫管理、庫內管理、庫存管理、批次管理、策略管理、報表導出和PDA手持端系統。 條碼倉庫管理系統能夠根據汽配倉庫管理需求,實現準確快速出入庫、減少庫存滯留、可視化庫存預警、作業流程管控、產品可追溯等目標。還可以與ERP、SAP等外部系統無縫集成,打破信息孤島,實現倉儲數據的統一、實時。 條碼倉庫管理系統通過構建條碼管理平臺,賦予物料/成品唯一條碼編號,并貼上標簽加以區分,大大減少收錯貨、找錯貨、發貨錯等問題。全程條碼掃描作業,掃描的物料/成品數據自動與系統任務單進行核對,不對則發出警示,大大提升了作業準確率。 條碼倉庫管理系統能夠全程自動采集數據,并在事后自動更新到WMS系統中,無需人工二次錄入,大大提升了庫存的準確率和實時性。根據波次和先進先出策略,優先下架入庫早的物料/成品,提升庫存周轉率,減少呆滯品。 條碼倉庫管理系統能夠優化倉庫流程,系統指引式作業,提升新員工上手速度的同時,也提升了整體的作業效率。根據批次+條碼管理,實時記錄物料/成品在庫流轉情況,形成追溯鏈條,確保質量安全。與ERP系統進行對接,構建實時的作業體系,強化倉庫管理的核心競爭力。 以上就是今天和大家分享的倉庫管理系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |