通過安燈系統實現構建低成本的實時現場管理體系

隨著制造業向智能制造發展的趨勢，傳統密集型生產制造企業能夠通過安燈系統實現構建低成本的實時現場管理體系，實現數字化智能工廠管理轉型升級，幫助企業能夠使生產發生的問題得到及時處理，從而提升生產效率，降低生產成本。

安燈系統由于其特殊性和實用性，在汽車行業中使用得是最廣泛的。事實上安燈系統不僅僅在汽車制造中使用，在很多行業都有安燈系統的影子，為了提高企業的整體效益，優化升級企業管理流程，通過改造企業向信息化轉型來提升工作效率非常有效的手段之一。

安燈系統對于傳統密集型生產制造企業來說，能夠通過低成本投入來構建出實用的數字化現場管理體系，增強現場可控性，能對加工進度進行精確掌握，提升生產現場狀態監控能力，大大提升企業經營生產的流程管理效果。

通過在生產現場進行安裝安燈系統，能夠大大減少質量損耗，降低返修率。通過安燈系統與企業其余相關信息進行集成，使得安燈系統作為企業制造協同的引擎功能得到充分的發揮，幫助企業實現進行質量追溯。

企業在進行設備管理工作時，能夠通過安燈系統對設備故障進行及時處理響應，提升數據收集與信息反饋機制的準確、實時、完整性。能夠加強對底層數據的實時收集、多源信息的融合、復雜信息的處理和快速的決策，減少生產現場的等待浪費，大幅提升設備綜合效率。

在PMC管理方面，通過安燈系統與倉儲管理的結合，能夠讓物料短缺問題能夠及時匯報進行及時應對，減少時間損失。在生產計劃方式方面，能夠讓現場生產異常及時發現，從而在作業計劃調度時以整個流水生產線進行調度異常數據得到記錄統計，實現快速響應解決。

傳統密集型生產制造企業能夠通過安燈系統搭建低成本、高效益的現場數字化管理體系，大幅減少在整個生產管理過程中出現的各種問題，大大的提升了企業管理人員對生產現場的控制及反應能力。

對于現代化制造加工企業，如果沒有安燈系統的作用，企業將很難去組織、管理和優化生產適應市場的需求。隨著計算機技術的不斷發展，安燈系統能經濟合理的控制生產活動，防止浪費，是實現可視管理的工具系統，是實現準時生產的重要前提。

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