通過正確分析問題與需求來建立個性化的MES系統

生產制造執行MES系統的出現解決了生產管理的問題，通過打造一個適合企業自身的MES系統，能夠讓企業在智能制造升級的各個生產環節落實生產制造管理，降低生產制造成本及提升生產品質，打造成數字化智能工廠。

企業在評估是否需要制造執行系統時，往往會先陷入一些疑問：MES系統能提供哪些功能？可否給我一份導入系統后的效益評估報告？等等，這些疑問會讓企業在評估時被系統眾多的功能面與技術面之間的探討轉移掉，很容易忽略企業在生產制造管理的真正需求。

若是無法針對需求與問題來評估系統，可能導致系統適用性不佳，反而會衍生更多問題。比如有的企業在導入MES系統只是因為別家競爭對手有導入，所以也要導入，或是因為客戶要求的。不管原因如何，企業應當將生產制造環節的自我檢視，列為企業發展的重要課題。

未來MES系統在適用性的優劣方面，重要體現在各生產中心的關鍵性用戶，如何將生產管理所遇到的真正困難與瓶頸詳實的反映出來。其次，在分析需求時，要總結產業經驗來導入，讓企業能更清楚的把需求表達出來。如此互動式的做法，能讓未來對于ME系統的使用意愿與適用性大幅提升，也唯有對生產管理瓶頸與困難提出真正的解決方案，未來系統的適用性才會好。

MES系統在生產管理方面的突破，關于真正適用性的MES系統導入，MES系統會將工廠的生產信息做到即時化、數據化與透明化。工廠可以采用這些生產信息做出許多管理上的應用。所以，有別于以往的作業管理，可以尋求一些改變，可能是在生產流程、績效管理或品質管理。

因此企業在生產管理中，都要有改變的心理準備。而如何去突破？也看企業如何去運用這些MES相關信息，在生產管理上做出最適合企業自身的改變，以尋求突破與精進。

但是，MES系統導入后所有生產管理相關的問題都會迎刃而解嗎？答案當然是否定的。MES系統只能夠將生產中的相關信息分析并反饋出來，還是必須結合有效的管理制度與規則，加以輔助與執行。

例如：系統已經清楚的記錄并分析出，某位生產線上的作業員在黏合的操作工序上，生產作業的產品良率明顯偏低。這時若是沒有結合管理制度對此作業員做出相應的動作，那系統所反饋出來的信息，便無法結合實際的執行處理動作來解決問題。所以，系統并不是可以解決所有的問題，必須與管理面做結合，才能將系統導入效益真正發揮。

如何建立個性化的MES系統？一定要建立在誠實面對自己的制造困難與瓶頸、掌握改變與突破的契機，并正視企業在生產制造上的問題與需求，落實制造與生產管理面的整合，通過導入MES，來打造企業全方位的產能優勢，提升整體競爭力。

以上就是今天和大家分享的MES系統內容，我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。