RFID數據采集方案

RFID數據采集方案

RFID數據采集方案是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境，不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環境，可在這樣的環境中替代條碼。RFID數據采集方案可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。

RFID數據采集方案概述

RFID數據采集方案主要由前端數據采集設備、傳輸設備、系統服務器和相關數據采集軟件、系統軟件和數據庫構成。RFID數據采集方案通過工業總線直接讀取PLC等設備的參數，同時通過布設的傳感設備、RFID設備來采集工業現場各個作業設備、作業流程及作業環境的數據，然后將這些數據經工業總線、光纖或無線網絡傳送到數據采集服務器(SCADA)，并在數據庫服務器中進行存儲，采集數據經過發布服務器后可在中控室進行對工業現場實時監控。調度、管理人員可以通過瀏覽器遠程登錄到發布服務器，對權限范圍內的工業現場進行實時監控或獲取作業數據。

RFID數據采集方案通過消除網狀接口，建立數據共享中心，以實時或準實時的方式將整合或計算好的數據向外系統提供。RFID數據采集方案能夠通過為各業務系統提供共享數據，降低接口復雜度，提高系統間接口效率與質量。

RFID數據采集方案通過數據平臺基于數據基礎上的相應分析，能夠做到數據整合。RFID數據采集方案能夠實現承載企業數據模型，促進企業各域數據邏輯模型的統一。通過統一建立標準的數據編碼目錄，實現企業數據的標準化與統一存儲。能夠實現統一數據視圖，使企業在客戶、產品和資源等視角獲取到一致的信息。對數據進行統一管控，以達到數據質量逐步完善。

RFID數據采集方案能夠對接各種數字化管理系統，并且能夠實現平臺實現條件不固定、不可預見、格式靈活的按需查詢功能。RFID數據采集方案能夠進行視統計維度和指標固定的分析結果的展示，可根據業務系統的需求，分析產生各種業務報表數據等。通過按關心的維度和指標對數據進行主題性的分析，動態分析應用中維度和指標不固定。

RFID數據采集方案功能

制造車間生產過程中的數據包括車間人員、物料、加工設備、工票、工裝、加工過程等，涉及車間各個部分。生產現場的數據包括工人、物料、設備、工票、車間加工過程等。而RFID數據采集方案能準確、快速、可靠地提供實時數據，使用RFID數據采集器現場采集生產過程中的生產信息比在生產線上放幾臺電腦來手工錄入更為方便、簡捷、迅速。

通過采用RFID數據采集方案能夠自動采集生產數據和設備狀態數據，為生產管理者提供企業業務流程所有環節的實時數據，可允許結合各工序設備的工藝特點和相關的工藝、質量指標參數，進行各生產重要環節的工藝參數和設備運行參數等生產信息的在線監測和分析，幫助企業實現生產過程中半成品工序、成品工序的計量，倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，供應鏈的自動實時跟蹤，銷售及售后服務反饋，讓企業領導可實時掌握流程信息，并對企業業務進行監管理督。

同時RFID數據采集方案通過與企業各種管理系統的結合，及時查詢每一個訂單的生產情況，使企業的管理者及采購，物流等部門能夠實時監控任何一個訂單的生產情況，為生產排期、物料采購、海關報關及物流運輸等環節提供調度依據。

RFID數據采集方案價值

針對目前制造企業的數據采集現狀及存在的問題，RFID數據采集方案采用RFID編碼方式進行數據管理，建立統一規范的物料編碼體系，保證從每個單位物料到產品的唯一性。在生產過程的任何一個環節都能夠正確地追蹤到物料的來源和去向。

RFID數據采集方案是企業信息化實現物聯網的手段，按企業業務流程的特點，規劃首先把生產過程采用RFID刷卡方式完成工序流轉和數據采集，解決生產過程控制的問題，同時基于以往實施ERP系統的成功經驗，完成從采購、庫存、銷售到財務核算的整套信息系統規劃，實現銷售、采購、庫存、生產、財務、質量、成本、設備、工藝、人員管理的有機整合，實現公司全面信息化和無紙化。

利用RFID數據采集方案不僅可以使數據采集更實時準確，同時為企業生產計劃層提供生產能力的準確值。該系統實現了對車間實時監控、在制品統計、生產計劃的科學安排，大幅度提高了企業的生產效率。

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