壓力容器行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的突飛猛進(jìn)，制造業(yè)的發(fā)展尤為突出，蒸汽鍋爐制造行業(yè)也發(fā)生了巨大的變化，最鮮明的數(shù)據(jù)證明就是：全國范圍內(nèi)增加了將近50%鍋爐制造企業(yè)，經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累和工藝改造，逐步形成了獨(dú)立的新產(chǎn)品開發(fā)研制體系，產(chǎn)品的技術(shù)性能得到大幅度提升。
壓力容器行業(yè)信息化痛點(diǎn)
1、按訂單設(shè)計(jì)，單件/小批量生產(chǎn)，邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，工程變更對生產(chǎn)影響較大；
2、主要零部件由內(nèi)部生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)模式各不相同，產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長，工序之間協(xié)同困難；
3、生產(chǎn)計(jì)劃及過程控制主要依靠人工進(jìn)行，紙質(zhì)單據(jù)較多；
4、配套物料多，外購/自制物料齊套對生產(chǎn)影響較大，物料追溯困難；
5、生產(chǎn)過程部分環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度較低，車間生產(chǎn)主要依靠人工；
6、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)多，質(zhì)量控制記錄量大。
壓力容器行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案概述
為了應(yīng)對來自世界先進(jìn)鍋爐制造企業(yè)的競爭，全面提升鍋爐制造水平，面對世界制造業(yè)升級與轉(zhuǎn)型的大趨勢，中國鍋爐制造行業(yè)必須要加緊信息化建設(shè)，實(shí)施鍋爐制造MES系統(tǒng)，成為鍋爐制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最佳途徑。
1、實(shí)施高級計(jì)劃排程，基于交貨期、配套物料、工裝工具、工序等各種因素進(jìn)行有限能力排程，解決人工編制計(jì)劃的問題，提高計(jì)劃編制效率；
2、通過條碼等方式，記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；并通過現(xiàn)場大屏，，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控；通過建立異常管理機(jī)制，記錄異常的處理過程，并對異常的影響范圍進(jìn)行評估；
3、建立車間與倉庫的協(xié)同機(jī)制，根據(jù)車間生產(chǎn)生產(chǎn)實(shí)績，進(jìn)行物料領(lǐng)用及配送；
4、建立質(zhì)量閉環(huán)管理體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量信息的可追溯；
5、通過設(shè)備集成，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)信息及故障信息，提高設(shè)備利用率，并對設(shè)備OEE進(jìn)行分析。
壓力容器行業(yè)MES系統(tǒng)功能
從整體生產(chǎn)工藝流程來看，蒸汽鍋爐制造流程環(huán)節(jié)主要包括：下料、卷板、自動(dòng)焊接、拍片、部件粗加工、部件精加工、組對、水壓測試、理化實(shí)驗(yàn)、總裝、外皮焊接、油漆、清理包裝和入庫。而鍋爐制造MES系統(tǒng)的應(yīng)用主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)核心方面：
1、生產(chǎn)計(jì)劃排程
鍋爐制造MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)的對接，并結(jié)合應(yīng)用各種緊密算法，可以將從ERP系統(tǒng)接收的主生產(chǎn)計(jì)劃，細(xì)化分解成針對各個(gè)生產(chǎn)單元：生產(chǎn)線、生產(chǎn)工序、加工工位、機(jī)床設(shè)備、生產(chǎn)時(shí)間等各中細(xì)化的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并將作業(yè)指令下達(dá)到各個(gè)機(jī)床、工位，以便在指定時(shí)間投入生產(chǎn)。
2、原材料管控
為了是鍋爐制造流程舒暢途徑，保證生產(chǎn)工位物料的及時(shí)供給，鍋爐制造MES系統(tǒng)對原材料出入庫、領(lǐng)料、配送進(jìn)行全面管控。
3、生產(chǎn)過程和庫存控制
鍋爐制造MES系統(tǒng)，對正在生產(chǎn)、加工、裝配的鍋爐進(jìn)行實(shí)施數(shù)據(jù)采集和全方位跟蹤監(jiān)控，并對庫存中的物料出入庫情況、加工半成品、成品完成情況等跟監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)透明化庫存監(jiān)控。
4、生產(chǎn)異常監(jiān)控
鍋爐制造MES通過實(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、整理、分析，能夠及時(shí)反映現(xiàn)場異常情況，比如計(jì)劃異常、生產(chǎn)異常、設(shè)備異常、物料異常和質(zhì)量異常等，同時(shí)鍋爐制造MES還能夠通過及時(shí)警報(bào)功能和異常處理機(jī)制，進(jìn)行異常發(fā)起、處理和關(guān)閉。對于異常警報(bào)，鍋爐制造MES支持通過短信、郵件和現(xiàn)場喇叭聲音等警報(bào)方式。
5、質(zhì)量管理
通過與現(xiàn)場各種自動(dòng)化的檢測設(shè)備的集成，鍋爐制造MES可以對各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、節(jié)點(diǎn)的在制品、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄與統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)的周期性分析，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯管理。
6、設(shè)備狀態(tài)管理
集成自動(dòng)化加工設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，同時(shí)MES系統(tǒng)還能對設(shè)備的保養(yǎng)維修，通過周期性的維護(hù)進(jìn)行提醒。
壓力容器行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案價(jià)值
壓力容器行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案主要可以實(shí)現(xiàn)以下系統(tǒng)效益：
1、基于TOC的智能排程，建立多工序協(xié)同的一體化計(jì)劃管控體系；
2、倉庫物料與在途物料的齊套檢查，在計(jì)劃層面減少因物料造成的生產(chǎn)異常；
3、與精益生產(chǎn)結(jié)合，建立生產(chǎn)過程精益管控模式，生產(chǎn)過程透明化；
4、生產(chǎn)異常的及時(shí)反饋及跟蹤；
5、質(zhì)量過程精細(xì)化管控，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的閉環(huán)管理；
6、生產(chǎn)過程與上下游信息系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備的一體化管控集成。
鍋爐制造MES系統(tǒng)是一個(gè)綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng)，融合了工廠企業(yè)必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎(chǔ)業(yè)務(wù)以及生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場監(jiān)測管理。通過結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)解決方案，將所有重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化、可視化管理。通過系統(tǒng)終端就能情況對生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及制造現(xiàn)場的每一臺設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行管控，能夠提前察覺到問題發(fā)生和追溯到問題原因，大大提升企業(yè)綜合運(yùn)營管理效率。
鍋爐制造MES系統(tǒng)在基于多年的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)下，在MES系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合工廠企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營生產(chǎn)管理情況，進(jìn)行了功能模塊化、集成化，在提供標(biāo)準(zhǔn)成熟的系統(tǒng)功能情況下，還能滿足不同行業(yè)企業(yè)個(gè)性化的功能應(yīng)用需求。
鍋爐制造MES系統(tǒng)將為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
鍋爐制造MES系統(tǒng)各組成模塊能為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的精益智能制造協(xié)同管理平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)制造數(shù)據(jù)全面管理、生產(chǎn)計(jì)劃智能管理、生產(chǎn)能力平衡分析、智能任務(wù)派工管理、倉儲庫存智能管理、生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理。
鍋爐制造MES系統(tǒng)提供了詳細(xì)的角色定義，權(quán)限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠?yàn)橛脩籼峁┱變?yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程，還可以根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)特性或需求，進(jìn)行客戶化應(yīng)用配置和二次開發(fā)，幫助用戶實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)目標(biāo)與管理目標(biāo)。
鍋爐制造MES系統(tǒng)解決方案的系統(tǒng)化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。通過搭建一個(gè)高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，徹底改善企業(yè)經(jīng)營銷售和生產(chǎn)現(xiàn)場的同步管理，真正幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的戰(zhàn)略目標(biāo)。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)行業(yè)解決方案
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